2014/01/22
ニュースレター
大和ハウス工業株式会社
代表取締役社長 大野 直竹
大阪市北区梅田３－３－５
「次世代省エネ工場の商品化に向けて
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大和ハウス工業株式会社（本社：大阪市、社長：大野直竹）は、一般財団法人 省エネルギーセンター主催の平成25年度「省エネ大賞（省エネ事例部門）」において、「次世代省エネ工場の商品化に向けて～自社工場でのエネルギー最小化（MIN(※1)）への取組み～」が評価され、最高位である「経済産業大臣賞（CGO(※2)･企業等分野）」を受賞しました。
これにより、当社は同賞初の2年連続受賞となります。
当社では、CGO（環境担当役員）のリーダーシップのもと、生産部門と開発・設計部門が連携して省エネ活動を進め、2012年度、工場全体で売上高あたりのCO2排出量を2005年度比48％削減、特に当社モデル工場（九州工場）では64％削減しました。 そしてモデル工場での実証実験を経て、次世代環境配慮型工場「D's SMART FACTORY（ディーズ スマート ファクトリー）」を商品化させ、広くお客さまへ提案・普及を進めた実績が評価され、受賞することとなりました。 ※1.エネルギーの最小化。（M:Material・Method・Machine・Man/Management、I:Information、N:Natural energy） ※2.Chief Green Officerの略。経営の視点から事業全体を俯瞰して、省エネルギー活動･環境管理を統括する責任者のこと。
１．工場全体で売上高あたりのCO2排出量を2005年度比48％削減、モデル工場では64％削減 当社では、2011年に策定した「環境中長期ビジョン2020」に基づき、2020年までに自社工場のCO2排出量（総量）2005年度比50％削減を目指す「Smart-Eco Project」を推進しています。 工場においては、生産部門と開発・設計部門が連携して5つの省エネ活動を展開することでエネルギーの最小化を図り、2012年度、全国の10工場で売上高あたりのCO2排出量を2005年度比48％削減、特に当社モデル工場（九州工場）では64％削減しました。 ●5つの省エネ活動
※3.直流を交流に変換する装置。 ※4.Factory Energy Management Systemの略で、工場の設備機器等の運転状態やエネルギー消費量を計測し、生産進捗や作業環境情報を加えることで、エネルギーの削減と生産性向上を図るためのシステム。
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２. 環境配慮型工場「D's SMART FACTORY」の商品化 当社は、「Smart-Eco Project」第五弾として、当社のモデル工場（九州工場）での実証実験を経て、自然の力を活かす「パッシブコントロール」や創エネ・省エネ・蓄エネを行う「アクティブコントロール」、建築設備や生産設備のエネルギーを総合的に管理する「スマートマネジメント」を採用した次世代環境配慮型工場「D's SMART FACTORY」を商品化しました。 また、当社奈良工場第一工場（2013年2月着工・2013年12月竣工）と竜ヶ崎工場第2工区（2013年8月着工・2014年2月竣工予定）において同商品への建替えを進めており、自社工場での実績を踏まえ、お客さまへの提案力を強化し、普及を進めていく計画です。 今後も、当社グループが保有・利用する多様な施設で「Smart-Eco Project」を推進・拡大させるとともに、その実績をお客さまへの建物提案・改修提案に積極的に活用し、省エネ・環境配慮建築をより一層普及させていきます。
■Special Eco Report（取り組み内容について、より詳しく紹介しています。） https://www.daiwahouse.co.jp/eco/sp_report/2013_4.html
■「Smart-Eco Project（スマートエコプロジェクト）」
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【 未来を、つなごう We Build ECO 】
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【関連情報】 > 大和ハウスの環境への取り組み |
以上